Glede na zahteve splošnih tekočih amoniakovih žerjavov je glavno, da vsa oprema ne sme biti izdelana iz bakrenih materialov in mora biti opremljena z zapiralnimi ventili in zapornimi ventili.
1. Zgornji napajalnik za računalnik in UPS mora biti vključen v dokumentacijo o oddaji naročila. Avtomatski krmilni sistem za nakladanje žerjavov sprejme metodo porazdeljenega krmiljenja / centraliziranega vodenja, sistem pa PLC. PLC rezervira komunikacijski vmesnik DCS (protokol MODEBUS, vmesnik RS485) z osrednjo nadzorno sobo. Zgornji računalnik sistema je opremljen z dvema računalnikoma, eden je gostiteljski, drugi pa računalnik v pripravljenosti.
2. Nadzor polnjenja tekočega amoniaka se izvaja v kontrolni sobi za natovarjanje avtomobilov.
3. Potrebni povezani podatki območja namakanja s tekočim amonijakom se pošljejo PLC-ju za spremljanje prek protokola MODEBUS in vmesnika RS485
4. V nadzorno sobo se vnese nadzorni video o polnjenju amoniaka s tekočim avtomobilom
5. Predlaga se uporaba tovornih tehtnic za poravnavo trgovin pri nalaganju avtomobilov. Zamenjava merilnika pretoka v vrtinčni merilnik pretoka lahko zmanjša stroške nakupa.
6. Prodajalec pri dobavi žerjavnih cevi zagotovi, da se žerjavne cevi premikajo s cisterno v običajnem območju gibanja cisterne, ne da bi to vplivalo.
7. Tip cevi žerjava: tip spodnjega rezervoarja, dvocevni zaprti tip, ročno upravljanje;
, Tip izravnalnika: tip vzmetnega valja; obstajati mora primeren sistem za uravnoteženje vzmetnih valjev, sistem za uravnoteženje lahko doseže naključno ravnotežje znotraj delovnega območja, tako da je poravnava prilagodljiva, lahka in enostavna za vzdrževanje.
9. Vrsta povezave s cisterno: tako plin kot tekočina sta s cisterno povezana s hitro spojko iz nerjavečega jekla.
10. Izdelava žerjavnih cevi naj se izvaja v skladu z zahtevami standarda HG / T21608. Vsi tlačni cevovodi so varjeni z argonskim obločno varjenjem in so bili strogo preizkušeni z napakami in preizkusom vodnega tlaka, kar v celoti ustreza standardu HG / T 21608.
Vrtljivi zglobi cevi žerjava zahtevajo natančno obdelavo, veliko nosilnost, prilagodljivo vrtenje, tesnilni obroči zahtevajo vrhunsko tesnilno zmogljivost, zanesljivost, močno odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in dolgo življenjsko dobo. Specifikacije tesnilnega obroča istega modela cevi žerjava morajo biti enake in jih je mogoče zamenjati. Na vrtljivem zgibu je treba opraviti preskus obremenitve, vrtilni zgib pa se mora prožno vrteti brez puščanja in trajnih deformacij. Posebna preskusna metoda se izvede v skladu z ustrezno vsebnostjo HG / T21608.
12. Pritrdilni elementi za pritrditev in priključitev sistema žerjavov morajo biti vijaki z visoko trdnostjo.
13. Vrsta in velikost zvarnega utora žerjavne cevi mora ustrezati ustreznim predpisom GB / T985. Neporušitveno preskušanje je treba izvesti v skladu z zahtevami JB4730-2005.
14. Cevovod (vključno z ventili itd.), Ki je v stiku s tekočim amoniakom prodajalca, mora biti izdelan iz nerjavečega jekla.
